中冶宝钢打造国内钢渣返生产加工中心样板基地

中冶宝钢打造国内钢渣返生产加工中心样板基地钢铁企业,作为固体废弃物产生大户保护生态环境重任在肩,加强钢渣固废资源综合利用迫在眉睫,中冶宝钢技术服务有限公司(简称中冶宝钢)作为国内最具持续竞争优势的冶金…

中冶宝钢打造国内钢渣返生产加工中心样板基地

钢铁企业,作为固体废弃物产生大户保护生态环境重任在肩,加强钢渣固废资源综合利用迫在眉睫,中冶宝钢技术服务有限公司(简称中冶宝钢)作为国内最具持续竞争优势的冶金钢铁生产运营服务商,一直在深度思考产业发展,围绕未来中国循环经济大发展的契机,积极推进钢铁产业固废综合利用产业高质量可持续发展,推进钢铁行业生态文明建设。

钢渣是炼钢过程中的必然副产物,其产量为粗钢产量的15%~20%,在工业废渣中占据很大比重,如何助推钢渣固废利用产业的高质量发展,已成为钢铁行业链条上亟需解决的难题。

钢渣返生产利用工艺及产品

近年来,宝钢的滚筒法渣处理工艺技术实现了热态渣一次处理短流程、钢和渣分离彻底、有效控制钢渣的颗粒级配及形貌、降低钢渣尾渣中游离氧化钙和游离氧化镁。滚筒渣在宝钢的推广,为钢渣尾渣的资源化综合利用提供了便利。中冶宝钢目前的钢渣二次处理工艺是众多先进工艺的集成,可实现钢渣分选加工生产工艺“四化”——环保化、产品化、集约化和高效化。

地渣二次加工生产工艺,经过破碎、切割、筛分、磁选处理后,根据尺寸规格的不同或输送至金属提纯环节进行再次处理;或作为转炉冶金辅料定时运至炼钢区域循环使用;或作为水泥原料、混凝土集料、冶金辅料或钢渣微粉原料定时运至各用户。

滚筒渣二次加工生产工艺,经过破碎、筛分、磁选后作为冶金辅料、路基材料、钢渣标准砂制作、钢渣微粉原料、水泥原料使用。

金属提纯生产工艺,地渣加工生产、滚筒渣加工生产收集的规定规格的渣钢进行干式细磨、脱水细磨后,进行二次筛分,一部分高纯渣钢返回炼钢进如循环利用,一部分进行渣铁分离,分离后铁粉作为压球线生产的主要原料或运至烧结厂回用和电炉回用,尾渣外销至水泥厂。

智慧助推钢渣固废利用高质量发展。(中冶宝钢技术服务有限公司 供图)

钢渣返生产利用环保运营

钢渣返生产加工严格按照环评要求,采用新型环保工艺技术,实现“无扬尘污染、无生产废水排放、无工业固弃”的环保运营目标。

全封闭钢结构厂房,生产线实施全流程封闭化作业,厂房内料堆扬尘处采用雾化喷淋抑尘设施、根据要求设置不同规格的挡墙。同时,充分考虑个例,如考虑到滚筒渣为含水的热渣,易产生大量蒸汽,厂房设置厂房通风,采用机械排风自然进风的通风形式,侧墙上设置轴流风机排风。

两套循环水系统同时运行,净循环水系统、浊循环水系统,皆由EMS、PLC系统实行自动化控制。生活消防水总管、串接水补水管、工业水补水管流量检测,检测信号送PLC控制系统进行计量、监控;循环水池、雨水收集池、工业水循环水池、洗车台循环水池液位检测,检测信号送PLC控制系统进行联锁监控。

全方位除尘系统,钢渣加工生产线包括滚筒渣生产线、地渣生产线和金属提纯生产线。在生产过程中,切割、上料、烘干、装料等生产工艺均会产生扬尘,为捕集上述这些扬尘点产生的粉尘,满足环保要求,分别设置除尘系统,或净化后经风机、排气筒排入大气,或收集除尘灰返回生产利用,确保项目建设和生产不造成二次污染。

中冶宝钢是国内最早专注于冶金渣加工处理与综合利用的公司,近30年来一直在探索钢铁冶炼过程中产生废弃渣的处理、回收再利用,经过几十年的不懈努力、持续探索,摸索出一套行之有效的独特生产工艺,其中核心的工艺技术已经达到国际先进水平,但是从未止步,一直在努力探索钢渣固废利用的绿色高质量发展,不断提高自身的技术水平,为国家的固废处置事业和生态环保建设添砖加瓦。(辛禾)

责编:张阳